
2024-01-22
Алюминиевые печи требуют регулярной замены футеровки, однако традиционные процессы сушки занимают более 160 часов и сопряжены с рисками взрывного растрескивания из-за остаточной влаги. Для печей со сложными индукционными системами проблема усугубляется — стандартные методы отвода влаги становятся неприменимы.
Результат: сокращение времени сушки более чем на 50%
В 25-тонной алюминиевой плавильной печи компания Calderys применила технологии Fast Dry (FD) и Steady Dry (SD). Результат — полная замена футеровки с сокращением времени сушки более чем на 50%. Это первое в отрасли успешное применение 100% FD/SD-состава для полной футеровки печи, что задаёт новый стандарт ускоренного ввода оборудования в эксплуатацию.
Проект столкнулся с серьёзным ограничением — стандартный метод установки дренажных отверстий и влагоотводящих жгутов в подовой части оказался невозможен. Для решения задачи специалисты Calderys разработали стратегию зонирования футеровки с использованием материалов ALKON® FD (Fast Dry). Технология не требует изменения существующих процессов и может применяться как дополнение к действующим конфигурациям. Проект также обеспечил:
Безопасность эксплуатации — нулевой риск взрывного растрескивания при ограниченном влагоотведении
Ускоренные сроки — минимизация потерь производства
Энергоэффективность — снижение расхода топлива и выбросов CO₂
Долговременная надёжность — срок службы 12–15 месяцев без ремонта
Calderys предоставляет комплексное техническое сопровождение на всех этапах проекта: проектирование футеровки с учётом геометрии печи, контроль монтажа, мониторинг сушки и оптимизацию температурных режимов, а также анализ эксплуатационных показателей после запуска.
Источник информации: Calderys (www.calderys.com)
Данная публикация носит информационный характер и не является официальным заявлением компании «Аладдин Новые Материалы».